一、概 述 全密闭转鼓真空过滤机（以下简称过滤机）是预涂型密闭型外滤面浸没式刮刀卸料过滤机，是重要的过滤设备。该机具有结构简单、操作方便、运行平稳、容易维修、连续过滤、生产能力大等特点，主要被用于冶金、化工、制药、食品等有易挥发性有害气体场合，是特殊场合固液分离的理想设备。 二.结构、工作原理及工作过程 （一）结构 GFM12/2.5过滤机是预涂、全密闭型、外滤面无格式连续操作的真空过滤机械。主要由转鼓、贮槽（盛液槽）、密闭罩、驱动装置、搅拌装置、刮刀卸料装置和电器控制装置等七部分组成。 1、转鼓部分（包括转鼓体、错气轴、驱动轴、分配头等） 转鼓是一个圆筒形部件，由钢板卷制焊接而成，表面均匀开有若干个圆孔，与转鼓内的真空管相连，真空管与空心轴相连。转鼓表面镶嵌若干块多孔板形成个滤室。 转鼓的一端为驱动端，驱动轴与减速机和驱动电机相连；另一端为过滤端，装有一个空心轴，空心轴与旋转接头相连。驱动轴和空心轴安装在贮槽上的轴承座上，工作时转鼓整体在贮槽上做回转运动。过滤操作时，在转鼓表面铺过滤介质（滤布），用钢丝或绳索绕扎起来。 2、 贮槽 贮槽也称盛液槽，是盛贮待过滤的悬浮液的容器，侧面和底部设有进料口、排污口（废液排出口）及溢流口。槽的左右两侧安装轴承，支持空心轴及驱动轴。槽的后端装有搅拌装置，前端装有刮刀装置。 3、 驱动部分 过滤机的驱动分为转鼓和搅拌器两部分。由两个电机分别带动减速机驱动。转鼓的转速通过变频器进行调整，调速范围在0.5～1.5转/分钟。 4、 搅拌装置 贮槽中待过滤的悬浮液（或预涂液），需不断地搅拌，以防止固相的沉淀。搅拌装置由曲轴、连杆和搅拌架组成，其摆动幅度10°，摆动次数约24次/分。 5、密封罩 密封罩与贮槽间用螺栓连接，之间用聚四氟膨胀密封带密封，将转鼓完全封闭在一个密闭的腔中，这样物料中的易挥发性或有害气体就被封闭在一个完全密闭的腔中。 6、刮刀装置 刮刀装置由刮刀刀片、刮刀支架、刮刀清理装置、刮刀进给杆和丝杠及手轮等组成。工作时操作人员转动手轮驱动刮刀沿径向向转鼓进退，进退量的大小在刮刀进给杆旁设的标尺上可直观显示。每次刮刀退出时，刮刀清理装置将自动将刮刀上残留的料渣清理干净。