芒硝真空过滤机工作原理及操作
工作原理;
芒硝过滤机是一种转鼓式真空过滤机,转速0-2r/min可调。从水力旋流器底部排出的浓浆流人导向板,导向板先将其分散,然后沉积在芒硝过滤机滤网上,用温水洗涤除去NaClO3和硫酸,洗涤后的芒硝经刮刀卸料至溶解槽中。
2.1 芒峭洗涤水的影响
洗涤水的温度和用量必须小心控制。用水量太大,会打散滤饼,降低过滤效率,并溶解芒硝,而且洗涤水和滤液一起返回发生器,使发生器蒸发负荷增大,用水量太小又会使芒硝洗涤不彻底,增加化学药品的损失。生产中控制的适宜水量为4-5L/min。
由于硫酸钠溶解度是随温度升高而下降,而且水温高有利于NaClO3的溶解,因此洗涤水温度不宜低,生产一般控制在50-60℃。
2.2 滤鼓转速对洗涤效果的影响
在影响芒硝洗净度的几个因素中,除洗涤水外,滤鼓转速也是一个主要因素,改变转速,就可以改变滤饼在滤网上的厚度和停留时间,从而影响洗涤效果。在不同的转速下通过分析洗涤后的芒硝中NaClO3残余量 ,结果如下表所示。
过滤机转速对NaClO3残余量的影响
转速r/min 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
残余NaClO3 % 0.92 0.81 0.74 0.49 0.32 0.30 0.41 0.60 0.69
可以看出,转速在1.4r/min 时可以使NaClO3损失最少。一个操作良好的芒硝过滤系统其酸式芒硝中NaClO3残余量可以控制在0.5%以内,并且由于芒硝洗涤
干净,使车间药品损失降低,有助于进一步降低成本,提高效率,保持生产稳定运行。
操作:
1、检查、清除供料箱和槽内任何碎片和污物;
2、检查驱动侧的轴承密封状况,然后润滑轴承;
3、检查阀门一侧的耳轴轴承,然后润滑“维修说明”第 5 条所述的
维修部分;
4、检查齿轮减速箱内的油液位;
5、检查阀门计时板和易损板的水供应状态,调节弹簧压紧的螺栓,
以确保有少量的清洗润滑水滴落;
6、检查钛制滤网确保其均匀坚固;
7、调节供料箱,使密封接触钛滤网的背面和端环的侧面
8、有其安装位置固定供料箱;
9、检查马达转动方向;
10、转动滤鼓,检查刮刀与滤网阀的距离,在沿滤布最高点的表面,
这个距离调整到 1/16″;
11、将刮刀固定在其位置上;
12、调整芒硝清洗喷嘴,使其在滤网表面上均匀地喷洒;
13、滤鼓清洗喷嘴在生产时已固定好,但仍需检查,看它是否被压离
其位置;
14、滤网清洗喷嘴在生产时已固定好,但仍需检查是否受到损坏或堵
塞。