折带式转鼓真空过滤机工作原理与刮刀式其本相同，不同仅是滤渣卸除的方式为折带卸渣，因此折带式转鼓真空过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。对细黏物料的过滤效果较好。而刮刀式过滤机过滤细黏物料时，存在着卸料困难、透气性差、滤布易堵塞、滤饼水分高、生产能力低等缺点。由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。

G系列刮刀式转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后（或下）加料、刮刀卸料转鼓真空过滤机（以下简称过滤机）。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布，在真空（负压）作用下实现悬浮液的固液分离，靠压缩空气反吹并经刮刀装置。
　　卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点，被广泛用于化工、制药、尾矿、环保等行业。
　　该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中，粒度较均匀的悬浮液。下述情况，适于该过滤机：

预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。
 虽然这种设备应用广泛，但是由于其由几个复杂的辅助系统联用，各辅助系统协同性要求较高，操作复杂，目前大多数情况行业中还是手动操作。随着设备自动化技术的发展进步，自动化控制系统的稳定性运行、节省能耗、减轻人工作业强度等诸多优势逐渐被行业重视。而真空转鼓过滤系统做为食品行业应用较为广泛的过滤设备，在控制系统上朝向全自动化控制方向发展将是符合行业发展的趋势的，实现了全自控运行的真空转鼓过滤系统将会以更多的优势在行业中得到应用。