传统的转鼓真空过滤机错气密封是靠动静错气盘的研磨面密封 ,这种密封形式受到材质和研磨技术的制约。直径越大的错气盘的密封难度越大。我公司的技术人员曾经采用各种材质进行研究试验 ,如不锈钢材质、高强度、高密度聚乙烯、石墨等 ,但是都不尽如意。

这些材料都难以做到精度很高的研磨 ,因此也难以保证密封效果。在实际生产过程中 ,滤液的腐蚀和结晶的磨损也是造成密封面损坏的重要原因 ,使得真空泄漏、吹风串真空造成真空损失、为解决密封问题 ,课题组人员研究在动静错气盘外圆接口缝处采取设置填料函的技术措施 ,对半剖分的外壳与错气头上凸台以螺钉紧固 ,组成填料箱体 ,朝向转鼓侧的填料压盖可压紧 5根20 ×20 的油浸石棉盘根 ,更换填料可单独拆装填料压盖,此技术完全解决了母液外泄漏和真空外泄漏的问题。 真空转鼓过滤机错气头密封装置的改进 传统的错气头的固定是靠错气头的紧固螺帽锁定 ,这对于静密封紧固效果较好。

但是对于转动的动密封顶紧 ,其作用和效果不尽理想 ,不能起到动态的紧固作用。而这种锁定螺帽往往是在冷态和停机状态下调整的 ,顶得过松密封效果不好 ,顶得过紧造成错气盘的磨损。为解决此问题 ,我们在错气头外端壳体上均布3 组支架 ,安装φ30 的螺杆弹簧,螺杆的另一端螺母固定在碱槽和侧架板上,并开长圆弧孔,便于错气头角度的微调,靠 3 组弹簧的外预紧和原有中心轴弹簧的内预紧,确保错气盘在运行中始终处于紧密贴合的密封状态,并与填料函配套,形成了可在运行中随时紧固调节结构紧凑的密封系统,从根本上杜绝了大直径错气盘的泄漏难题。